Nossa empresa adota o sistema de desgaseificação online Alpur de três rotores e três aquecedores da Novelis, França, que pode liberar cloro e argônio ao mesmo tempo, e sua eficiência de remoção de hidrogênio é de até 70% ou mais. Abaixo de 0,12ml / 100gAl, o material da tampa e do anel de tração pode ser controlado abaixo de 0,14ml / 100gAl.

O equipamento de refino do forno é um equipamento de refino de pulverização de pó de jato rotativo com rotor de grafite RFGI projetado e produzido pela empresa canadense STAS. Possui alta eficiência de refino e desgaseificação óbvia e remoção de escória. Refinar 40-50min pode remover efetivamente a maior parte do hidrogênio e do hidrogênio na fusão de alumínio. A escória atende aos requisitos de produtos de alta qualidade para remoção de hidrogênio e escória, e o conteúdo de hidrogênio da saída de alumínio é controlado abaixo de 0,30 ml / 100g-Al.

A filtração on-line combina com a filtração de placa e filtração tubular importada da Mitsui Japan. Entre eles, o filtro de placa é a filtragem grosseira, e a principal função é estender a vida útil do equipamento de filtro importado. A instalação da placa de filtro 50PPI pode filtrar impurezas acima de 20μm e a eficiência de filtragem é de 100%; a filtração fina (filtração por tubo) pode geralmente garantir mais de 5μm. A maioria das partículas de impureza são filtradas e a eficiência da filtração é acima de 95%.

A serra francesa Sermas de dupla cabeça pode cortar simultaneamente a cabeça e a cauda à velocidade máxima de 10 blocos por hora. A fresadora é o modelo mais avançado com alta precisão e design de alta rigidez do Japão Shingang. A fresadora e a serra estão dispostas em série. Depois que a placa é serrada, a cabeça e a cauda são transportadas diretamente para a fresadora nº 1 através da mesa de rolos para fresamento superior e lateral e, em seguida, o dispositivo de viragem do lingote é automaticamente virado e a fresadora nº 2 completa a fresagem do outro lado . Melhore muito a eficiência de serrar e fresar.

O projeto de laminação a quente adota a linha de produção de laminação a quente de 2560 mm da Alemanha SMS (1 + 4). A capacidade de produção de estoque de latas laminadas a quente é superior a 760 kt / a, a largura máxima da tira é 2.400 mm e a espessura mais fina é de 1,8 mm. A Siemens possui configuração elétrica avançada, equipada com medidor de convexidade alemão IMS online, e realiza controle de malha fechada de espessura e formato da placa. O laminador de tiras a quente é equipado com sistema de ajuste hidráulico, CVCplus, dobra do rolo de trabalho e sistema de resfriamento multi-zona, sistema de controle de temperatura, equipado com tesouras leves, tesouras pesadas, aparadores de borda, bobinas, sistemas de transporte de resíduos, sistemas de purificação de gases de combustão, etc. .

O projeto de laminação a frio adota o laminador a frio CVC de suporte único SMS 2500 mm alemão e laminador a frio CVC de suporte duplo de 2500 mm, largura máxima de tira 2.400 mm, mínimo 900 mm, tamanho da bobina: diâmetro externo da bobina máximo 2750 mm, mínimo 1200 mm. A força máxima de rolamento é 20000kN, a velocidade máxima de rolamento: 1800m / min. E combinando a máquina de corte e corte de borda Danieli 2300mm alemã, máquina de endireitamento alemão Engle, moedor alemão Herkules, linha de embalagem de ferro e aço Pohang da Coreia do Sul e armazém alto de Vollert alemão.